وصف المنتجات
مواصفات المنتج
| المعايير | إن 10216-5 |
| درجات الصلب |
X2CrNi18-9، X2CrNi19-11، X2CrNiN18-10، X5CrNi18-10، X6CrNiTi18-10، X6CrNiNb18-10، X1CrNi25-21، X2CrNiMo17-12-2، X5CrNiMo17-12-2، X1CrNiMoN25-22-2، X6CrNiMoTi17-12-2، X6CrNiMoNb17-12-2، X2CrNiMoN17-13-3، X3CrNiMo17-13-3، X2CrNiMo18-14-3، X2CrNiMoN17-13-5، X1NiCrMoCu31-27-4، X1NiCrMoCu25-20-5، X1CrNiMoCuN20-18-7، X1NiCrMoCuN25-20-7، X2NiCrAlTi32-20 |
| المعايير المكافئة | أستم A312، أستم A213، أستم A789/A790، دين 17458، جيس G3459 |
| القطر الخارجي (OD) | 5 مم - 630 مم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 0.5 مم - 55 مم |
| طول | ما يصل إلى 18 م أو حسب الطلب |
| المعالجة السطحية | مخلل و تخميل |
| عملية الإنتاج | مرسومة على البارد |
| حالة | صلب الحل |
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة المسحوبة على البارد باستخدام -عملية رسم على البارد بدقة متعددة التمريرات-، مما يحقق تفاوتًا للقطر الخارجي من الدرجة D4 (±0.1 مم) وتفاوتًا في سمك الجدار من الدرجة T4 (±0.15 مم).
بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية الكربونية العادية، يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ تحسنًا بنسبة 60% في مقاومة التآكل، مما يتيح التشغيل المستقر وطويل الأمد-في البيئات الكيميائية القاسية التي تتميز بالظروف الحمضية أو القلوية أو المالحة أو الرطبة.
بعد معالجة التلدين بالمحلول، تظهر الأنابيب بنية ميتالوغرافية موحدة خالية من الضغوطات الداخلية، مما يجعلها مناسبة بشكل مثالي لظروف التشغيل ذات الضغط العالي- المطلوبة في المفاعلات الكيميائية، والمبادلات الحرارية-عالية الضغط، وخطوط أنابيب النقل المضغوطة.
خدمات مخصصة
- تقدم TORICH تصنيعًا مخصصًا للأقطار الخارجية وسمك الجدار غير القياسي-. نحن نقدم معالجات متخصصة لنهاية الأنابيب-بما في ذلك القطع ذات الزوايا، والقطع المربع، والشطف، والشطب-والمصممة خصيصًا لمتطلبات التثبيت المحددة.
- نحن نقدم خدمات معالجة عميقة{0}متقدمة، بما في ذلك ثني الأنابيب، والتطريق، والتوسيع، والتقطيع، والتثقيب، والخيوط.
- كما نقدم أيضًا خدمات ثني الأنابيب على شكل حرف U، والمصممة خصيصًا للاستخدام في المبادلات الحرارية ذات الغلاف-والأنبوبي.
التركيب الكيميائي
| عنصر | C (%) | سي (٪) | من (٪) | P (%) | S (%) | الكروم (٪) | ني (٪) | شهر (٪) | تي (%) | N (%) | آل (٪) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541/321) | أقل من أو يساوي 0.08 | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 2.00 | أقل من أو يساوي 0.045 | أقل من أو يساوي 0.015 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | أكبر من أو يساوي 5×C إلى أقل من أو يساوي 0.70 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / سبيكة 800) | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 1.50 | أقل من أو يساوي 0.030 | أقل من أو يساوي 0.015 | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | - | 0.15–0.60 | - | 0.15–0.60 |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439 / 317LMN) | أقل من أو يساوي 0.03 | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 2.00 | أقل من أو يساوي 0.045 | أقل من أو يساوي 0.015 | 16.5–18.5 | 12.5–15.0 | 4.0–5.0 | - | 0.10–0.20 | - |
الخواص الميكانيكية
| ملكية | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع RP0.2 (MPa) | استطالة (٪) | صلابة |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541/321) | أكبر من أو يساوي 520 | أكبر من أو يساوي 205 | أكبر من أو يساوي 40 | أقل من أو يساوي 95 HRB |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / سبيكة 800) | أكبر من أو يساوي 500 | أكبر من أو يساوي 210 | أكبر من أو يساوي 30 | أقل من أو يساوي 90 HRB |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439 / 317LMN) | أكبر من أو يساوي 530 | أكبر من أو يساوي 240 | أكبر من أو يساوي 35 | أقل من أو يساوي 95 HRB |
الدرجات البديلة المحتملة
- عندما يثبت الفولاذ المقاوم للصدأ 316L عدم فعاليته ضد الوسائط الكيميائية المسببة للتآكل-مثل الأحماض العضوية الساخنة، أو حمض الفوسفوريك، أو الأحماض الدهنية-توفر الدرجة 1.4438 (الفولاذ المقاوم للصدأ 317L) مقاومة محسنة للتآكل بشكل كبير.
- بالنسبة للبيئات الصعبة التي تتميز بتركيزات عالية من الكلوريدات وكبريتيد الهيدروجين، يعتبر الصف 1.4462 (دوبلكس 2205) خيارًا مناسبًا؛ مع PREN أكبر من أو يساوي 35، فإنه يُظهر مقاومة متميزة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.
مجالات التطبيق
EN 10216-5 الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم المسحوب على البارد يتم تكييفه على نطاق واسع للتطبيقات المهمة عبر مختلف معدات المعالجة الكيميائية؛ تشمل التطبيقات المحددة ما يلي:
- المفاعلات الكيميائية: الملفات الداخلية والسترات وأنابيب التوصيل داخل المفاعلات المجمعة ومفاعلات الخزانات التي يتم تحريكها باستمرار والتي تستخدم في معالجة المواد الكيميائية المسببة للتآكل في ظل درجات الحرارة العالية والضغط العالي-.
- المبادلات الحرارية: تستخدم لتسخين وتبريد وتكثيف السوائل داخل تيارات العمليات الكيميائية، بما في ذلك المبادلات الحرارية ذات الغلاف -و-الأنبوب، والأنبوب U-، والأنابيب- المزدوجة.
- أعمدة التقطير: أنابيب إعادة الغليان، وأنابيب المكثف، ومكونات العمود الداخلي المستخدمة في أنظمة التقطير البتروكيماوية واسترداد المذيبات.
- أوعية الضغط: أنابيب فولاذية غير ملحومة تستخدم لتحمل المكونات -الضغط داخل وحدات تخزين المواد الكيميائية والتفاعل. تتوافق هذه الأنابيب الفولاذية تمامًا مع المتطلبات ذات الصلة لتوجيهات معدات الضغط.
عرض المنتجات
معدات الاختبار
معدات المصنع
معدات التخليل
حزمة المنتجات
نحن نقدم مجموعة واسعة من خيارات التعبئة والتغليف، بما في ذلك الأغطية البلاستيكية، والأكياس المنسوجة، والصناديق الخشبية، والإطارات الحديدية. تتوفر أيضًا حلول التغليف المخصصة وشعار العلامة التجارية والمتطلبات الشخصية الأخرى لتلبية احتياجات العملاء المحددة.
التعليمات
س: ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المطابقة لمعيار EN 10216-5؟
ج: تعتمد درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى على درجة المادة المحددة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-مثل الدرجة 1.4301 (304)-بدرجة حرارة تشغيل قصوى تصل إلى 350 درجة تقريبًا، في حين أن الدرجة 1.4404 (316L)، التي تحتوي على الموليبدينوم، يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 400 درجة.
س: ما هي خيارات تشطيب السطح المتاحة لتطبيقات المعالجة الكيميائية؟
ج: نحن نقدم مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية، بما في ذلك التخليل والتخميل، والتليين اللامع، والتلميع الميكانيكي، والتلميع الكهربائي.
س: هل تعاني الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ-المسحوبة على البارد من ضغوط داخلية يمكن أن تؤدي إلى تشوه لاحق؟
ج: لا. تخضع أنابيبنا للتليين بالمحلول لتخفيف الضغوط الداخلية المتولدة أثناء عملية السحب على البارد-. وهذا يضمن بنية معدنية موحدة، وبالتالي منع مشاكل مثل التشوه أو التشقق.
الوسم : أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المسحوبة على البارد، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، تخصيص، الجملة، السعر، OEM، مطحنة، منتج، للبيع
