تشكيل الأنابيب واللحام
- تشكيل الأنبوب: تبدأ العملية عن طريق لف لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ على البارد إلى شريط فولاذي مسطح. يتم بعد ذلك ثني الشريط الفولاذي تدريجيًا إلى شكل أسطواني بواسطة آلة التشكيل بالدلفنة.
- اللحام (ERW): يتم لحام حواف الشريط الفولاذي المسطح معًا باستخدام -لحام المقاومة الكهربائية (ERW) عالي التردد. يتم لحام الأنبوب بشكل مستمر لتشكيل هيكل سلس. عادة ما يتم بثق الأنابيب غير الملحومة في أنابيب مجوفة، ولكن الأنابيب الملحومة هي أيضًا خيار شائع لمنتجات اللفائف.
المعالجة الحرارية
- التلدين الساطع: بعد اللحام، يكون الأنبوب صلبًا ساطعًا. يتم تسخين الأنبوب إلى 1050-1150 درجة في جو خامل أو مختزل (الهيدروجين أو الأمونيا). تساعد هذه الخطوة على استعادة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ وتزيل الضغط الناتج عن اللحام.
- التخليل: بعد التلدين، يتم تخليل الأنابيب الفولاذية في محلول حمض النيتريك/حمض الهيدروفلوريك لإزالة مقياس الأكسيد أو اللون المخفف الذي يتركه اللحام.
- التخميل: يتم تخميل الأنابيب الفولاذية عن طريق غسلها بحمض النيتريك لاستعادة طبقة أكسيد الكروم التي تمنحها مقاومة للتآكل.
طلاء المعالجة السطحية
- التنظيف: يتم تنظيف الأنابيب الفولاذية بالكامل وإزالة الشحوم منها لإزالة الزيوت والملوثات والشحوم التي قد تؤثر على التصاق طلاء PVC. تُستخدم عادةً المنظفات القلوية أو المنظفات ذات الأساس المائي-.
- معالجة خشونة السطح: يتم ثقب الأنبوب الفولاذي أو تفجيره بالرمل لتخشين السطح قليلاً، وبالتالي تعزيز الالتصاق الميكانيكي بين الأنبوب الفولاذي والطلاء البلاستيكي.
تطبيق طلاء PVC (طريقة البثق)
- طلاء البثق: يتم بعد ذلك سحب الأنبوب الفولاذي المنظف والمجهز من خلال قالب متقاطع متصل بالطارد. يتم صهر مركب PVC ودفعه عبر القالب، ويتم تطبيق الطلاء على الأنابيب الفولاذية أثناء تحركها.
- الطارد: يقوم الطارد بإذابة PVC عند درجة حرارة 180-200 درجة (يعتمد على نوع PVC) ويطبق طلاء مستمر وموحد حول الأنبوب الفولاذي.
- التبريد والتحجيم: بعد الطلاء بمادة PVC، يمر الأنبوب الفولاذي عبر قسم التبريد حيث يتعرض لرشات الماء أو أحواض التبريد. تعمل هذه العملية على تقوية طلاء PVC.
- التحجيم: بعد التبريد، يمر الأنبوب الفولاذي المطلي بـ PVC عبر قسم التحجيم حيث يضمن التحجيم الفراغي أو الأسطوانات الميكانيكية سماكة طلاء موحدة والحفاظ على القطر المطلوب للأنبوب الفولاذي.
- اللف: يتم بعد ذلك لف الأنبوب النهائي المطلي بـ PVC على بكرة أو بكرة لسهولة التعامل والنقل. ويمكن أيضًا قصه إلى طول محدد مسبقًا حسب الحاجة.
ربط PVC بالفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تنفيذ ربط PVC بالفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي عن طريق الربط الميكانيكي (بسبب السطح الخشن) والترابط الكيميائي (في حالة استخدام التمهيدي). أثناء عملية البثق، يتم تسخين الأنبوب قليلاً للسماح للـ PVC المنصهر بالاندماج بإحكام على السطح الفولاذي. قد يحدث الترابط الحراري أيضًا.
ما بعد-معالجة الطلاء وفحصه
ضمان طلاء موحد من خلال فحص سمك الطلاء؛ الفحص البصري والأبعاد للعيوب وأبعاد القياس القياسية؛ اختبار قوة التصاق طلاء PVC. اختبار التأثير والانحناء. اختبار رش الملح، وما إلى ذلك، لاختبار الأنابيب.
التفتيش النهائي والتعبئة والتغليف
تخضع الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 المطلية بـ PVC لفحص مراقبة الجودة النهائي للتأكد من أن جميع المعلمات تلبي المعايير المطلوبة، بما في ذلك الأبعاد وجودة الطلاء والخصائص الميكانيكية.
